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质量强企,路在何方?这组四川案例给出了生动答案

来源:天府记市 时间:2025-10-27

近年来,四川市场监管部门始终将质量强企作为推动经济高质量发展的重要战略,通过政策引导、监管优化、服务支持等多措并举,助力企业提升质量管理水平,打造了一批又一批质量标杆企业,为四川经济发展注入了强大动力。

四川科伦药业股份有限公司

采用先进在线监测与控制技术——过程分析技术,开发具备防污染设计和设备兼容性的输液制造中间体关键质量属性在线监测平台,实时监控优化生产过程和资源配置,质量管控由“事后检验”转向“过程质控”。每批次产品生产周期缩短1小时,合格率不断提高,生产成本与离线检测人力物力投入显著降低,生产效能及产品质量进一步提升。

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成都飞机工业(集团)有限公司

提出“成就用户、飞跃自我”质量管理模式,构建装备建设质量管理体系、战斗力精品质量文化,打造用户需求高敏捷响应、科研生产优质供给、产品实战化质量提升三大核心能力,建立“互联直通”信息平台,开展全生命周期数字链路贯通生产,实施产品可靠性提升工程、嵌入式服务保障,质量治理水平进一步提升,成为全国首批质量体系能力“三级”企业,带动产业链创新链供应链融合发展。

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极米科技股份有限公司

采用“极致创新魅力”质量管理模式,构建“五极”螺旋循环框架:极领需求,动态数据驱动产品精准创新;极致创新,结合集成产品开发流程实现软硬件协同突破;极智制造,零部件到整机全流程自主智能制造;极美体验,建立用户导向服务体系;极限洞察,根据市场和用户反馈持续迭代。产品质量提升30%-50%,不良率降至0.4%,公司获四川省工业质量标杆、天府质量奖。

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泸州长江机械有限公司

创新质量管理体系,联动核心质量工具,提升变速器零部件质量。强化质量工法创新,提升同步环内锥角度与喷钼工序稳定性,提升结合齿制齿工艺水平;建立“10个模块”联动质量管理模式,覆盖设计开发至售后服务全过程。结合齿环综合性能达国际领先水平,成为国内最大单一产品,替代进口并远销海外,产品复购率达100%。

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国机重型装备集团股份有限公司

创新“五化六控”核电主泵锻造泵壳质量提升模式,以标准化、精益化、数字化、系统化、专业化五大支柱为核心支撑,构建核电装备全生命周期质量控制体系,显著提升泵壳设计、材料、焊接及加工质量,实现产品零缺陷,助力“华龙一号”批量化建设首堆工程等项目建设,突破三代核电泵壳制造“卡脖子”难题,推动重大技术装备国产化和三代核电技术自主化。

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四川长虹电器股份有限公司

坚持质量零缺陷管控,建立系统性防呆防错体系。推行物料通用化设计与硬件结构差异化设计降低错用风险,通过相似物料物理区隔、扫码校验、称重、适配检查等方式降低产品不良率,采用自动光学检测、易错混工序IT系统自动校验、自动比对检测等措施防止异常产品流出。公司消费产品混线生产质量大幅提升,电视产品出货抽检错漏混类问题同比下降69%,市场端错漏混类问题同比下降75%。

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尚纬股份有限公司

创新7CS“双循环”中小型制造业企业管理模式,建立“139”质量文化、“5+4”组织治理、“一体两翼”管理指标、“1+2+N”品牌营销、“三个全面”质量计划、“6+3”绩效控制、“精益+自动+数字+智能”质量治理核心机制。公司优质产品和专业服务覆盖40余个国家和地区,公司获评国家级绿色工厂、四川省2025年先进级智能工厂,核心产品获全国机械工业产品质量创新大赛银奖、四川省科学技术进步奖。

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四川时代能源科技有限公司

针对供应链质量波动和客户高要求,实施企业首席质量官制度,建立全球运营质量体系成熟度模型,以团队赋能、流程数智化建设、质量改进和质量文化为核心驱动力,实现产品性能与安全系数显著提升。公司内部质量目标年均提升30%,自2023年起,每10亿个电芯不良品仅个位数,达“核级”质量安全管控,获2024年四川省工业质量标杆。

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雅化锂业(雅安)有限公司

构建实验室信息化系统和工业APP信息化平台,融合人员设备、试剂耗材、方法标准等要素,汇集化验室检验数据读取分析、检验结果判定、产品质量追溯、生产线实时报检等功能,提升全生命周期质量管理信息化水平。系统上线后,送样报检频率提高80%,报检信息准确率达100%,质量数据查询及追溯效率提高80%。

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四川德恩精工科技股份有限公司

以“智能制造筑基、数字转型固本、云造平台赋能”构建全流程质量管控体系,采用订单管理智能系统,建设无人化加工数字车间,打造德恩云造产业互联网平台,实现盖铸锻造、精密加工、热表处理全域智能化质量管控,推动企业数智化转型发展。产品良品率提升至99.8%以上,设备故障率下降10%,生产效率提升5%,制造成本降低5%,公司获评国家专精特新“小巨人”企业,获中国专利奖优秀奖。

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中车资阳机车有限公司

聚焦“高端装备为核心的全价值创造者”定位,系统推进企业质量提升。以问题为导向建立健全质量监督考核机制,以体系流程为抓手强化设计、制造、售后全流程质量管控机制,以目标为牵引加强顶层设计和人财物资源统筹配置,以文化为载体营造全员参与的质量文化氛围,以专项工作组为推进器落实质量提升计划。在市场拓展方面取得明显成效,国内市场占有率达38.2%,产品出口量超我国内燃机车出口总量的50%,成为中国内燃机车出口领军者。

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红原县牦牛乳业有限责任公司

创新构建“奶源公路+移动采奶平台”标准化收奶体系,修建延伸至牧场的乡村奶源路,自主研发集冷却、检测、过滤、储存于一体的移动奶站,统一定制发放食用级不锈钢挤奶运奶装备,开展牧民标准化采奶培训,依托符合国际标准的现代化加工厂房,严格执行ISO9001、HACCP质量标准,实现从牧场到工厂全链条质量管控,奶源合格率提升至98%以上。

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四川好医生攀西药业有限责任公司

构建全面精细质量管理体系,建立国内首个通过原国家食品药品监管局认证的美洲大蠊GAP养殖基地,从源头保障药品质量;建立药品数字化生产体系,精准控制每一环节生产质控参数;设立研发中心、质量中心、生产管理中心,形成药品研发生产质量控制“金三角”。公司作为四川省“创新中药”链主企业,连续13年入选中国医药工业百强,获评农业产业化国家重点龙头企业,获中国专利奖优秀奖、四川省科技进步奖。

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